Технология изготовления коробок из картона и преимущества их использования

Упаковки и другие изделия из картона имеют очень большую популярность среди производителей различного рода продукции. Это очень легко объясняется их небольшим весом и достаточно низкой стоимостью. Заказать в Москве картонную упаковку для товара можно тут с специализированной типографии.

Разнообразие изделий из гофро- и обычного картона настолько велико что их можно использовать практически в любой промышленной отрасли. Им можно придавать любую форму и конфигурацию. Большой выбор размеров этих коробок позволяет использовать их для упаковки практически любого товара. А если добавить возможность нанесения текстовой информации, рисунка или логотипа, то равных подобной упаковке, среди аналогичного вида продукции, просто не существует.

Как создается материал?

Для изготовления картона используются бумажные отходы, макулатура, целлюлоза или смесь всех этих материалов. При этом данное сырье необходимо тщательно подготовить, чтобы из него можно было изготовить качественную продукцию. Для этого производятся следующие операции:

• макулатура распускается;
• вся масса сырья освобождается от крупных частей;
• очищенное сырье повторно распускается;
• производится завершающая, более тонкая, очистка.

После этого оставшийся материал помещают в специальную емкость, куда также добавляют и другие, необходимые для изготовления картона, компоненты, такие как глинозем, крахмал и клей из канифоли. После этого полученную смесь отправляет в специальные машины, где из нее извлекается вся влага, после чего осуществляется ее прессование и просушивание.

Именно таким образом получается листовой картон, которому еще предстоит быть разглаженным с помощью специальных валов. Далее готовое изделие наматывается на тамбурный вал и отправляется на специальный станок, где нарезается, исходя из потребности.

Технология изготовления.

После того, как из различного сырья был получен полноценный материал, он должен пройти еще несколько стадий, прежде чем стане пригодным для использования в качестве упаковки. Они проходятся в следующей последовательности:

• сутки проветривания при температуре не ниже +15 градусов;
• закрепление на станке для размотки;
• отправка на увлажнение и подогрев, необходимые для лучшей пропитки клеящим составом для повышения прочности готового материала;
• подача на пресс, где, при температуре 180 градусов, будет осуществляться гофрирование, результатом которого является волнистый слой, имеющий профиль определенной конфигурации;
• полученный таким образом слой в специальной машине совмещается с плоским листом при помощи пленки, покрытой клеем.

После прохождения всех вышеописанных этапов из обычных бумажных отходов получается отличный волнистый картон из двух слоев. Его можно использовать как самостоятельное изделие или применить в качестве заготовки для производства трехслойного изделия.

После всего сказанного выше, полученные листы отправляются в сушильную камеру. Сушка может осуществляться одним из трех видов: сушильными плитами, электричеством или с помощью пара. После этого продукцию необходимо охладить. После этого картон получает все необходимые ему свойства.

Как из картона получают упаковку?

Прежде чем получится упаковка, имеющая высокое качество, материал должен пройти целых 4 этапа:

1. Первым является печать. Он заключается в том, чтобы нанести на коробку какой-либо рисунок, сделав ее тем самым уникальной. Изображение может наносится при помощи трафаретной печати, флексографии, офсетной или цифровой печати. В качестве поверхности, на которой будет находиться рисунок, может служить как мелованная бумага, так и сам картон.
2. Следующим этапом является отделка коробки. Его целью является не просто придание коробке аккуратного вида, но и повышение степени ее устойчивости к износу. Для этого используют лаковое покрытие, покрытие пленкой с помощью прессования или ламинирование. Иногда, если хотят защитить свою продукцию от копирования, могут выполнять тиснение. Этот способ стоит дорого, но он способен привлечь внимание к товару и отлично защищает его от подделки.
3. Далее проводится штанцевание. Главной задачей этого этапа является формирование конструкции коробки. В ходе данного процесса вырезается контур изделия и снижается жесткость материала в местах его сгиба. Далее происходит его перфорация и надрезание в местах планируемой склейки.
4. Окончательная сборка коробки. При помощи плоских заготовок изделию придается окончательная 3D форма, которая фиксируется с помощью специальных замков или обычного клея.

Все без исключения картонные упаковки и коробки представляют собой легко утилизируемый и экологически безопасный материал. Ими очень легко и удобно пользоваться, и они отлично подходят для упаковки практически любого товара.