Протяжные станочные агрегаты для металлообработки протягиванием

Обрабатывая металлоконструкции, используют такой инструмент, как протяжка. Данная операция считается одной из широко востребованных и распространенных, когда стоит задача именно резанием обработать металл. Без данной технологии было бы сложно работать со многими деталями, без которых не обходятся в различных отраслях промышленности.

Соответственно, протягивание — это высокотехнологичная операция, благодаря которой металлические изделия обрабатываются резанием эффективнее всего. Для осуществления данной процедуры разработаны специальные станочные агрегаты и рабочий инструмент, состоящий из многочисленных зубьев. Особенность их расположения заключена в том, что они все разной высоты, если измерения происходят в плоскости, расположенной под прямым углом к оси движения резки.

Протяжные агрегаты подходят для работы с наружными и внутренними поверхностями металлоизделий с разной модификацией. Чтобы осуществить полноценную обработку, протяжка совершает основное вращательное или поступательное движение.

Главные преимущества метода протягивания

Достаточно весомый перечень положительных характеристик присущ данному способу металлообработки резанием:

• существенно уменьшаются эксплуатационные затраты применяемого агрегата;
• протяжка износостойкая;
• изделие обрабатывается резанием одновременно несколькими зубьями;
• агрегаты не сложные в эксплуатации, поэтому с ними нередко работают специалисты обычного уровня профессиональной подготовки;
• обработка является высокопроизводительной, потому как припуск снимается с деталей в достаточно скоростном режиме;
• благодаря протягиванию специалисты устраняют самый разнообразный брак, выявленный на поверхности изделия, с которым они работают;
• детали из металла проходят высокоточную обработку.

Рабочий инструмент протяжных агрегатов изготовлен, в большинстве случаев, из быстрорежущих сталей. Он идеально подходит для массовых и крупносерийных производств. Если геометрические параметры металлозаготовок соответствуют стандарту, то протяжные станки подойдут и для единичного производства, мелкосерийного. Зачастую именно протяжкой можно обработать деталь, либо же данная операция является наиболее выгодной в конкретной ситуации.

Разновидности станочных агрегатов для выполнения протяжки

Станки для протягивания классифицируются по нескольким параметрам. Например, насколько станки универсальны, их назначение, как двигается в оборудовании рабочий инструмент, как именно осуществляется рабочее движение, автоматизирован агрегат или нет. Исходя из этих признаков, станки используют, чтобы обрабатывать детали изнутри или снаружи, они могут быть общего назначения или исключительно узкоспециализированные модели. Некоторые модификации оснащаются ЧПУ.

Станочное оборудование подразделяется на горизонтально-протяжные универсальные агрегаты и вертикальные модификации. Первая группа позволяет обработать внутреннюю поверхность металлозаготовки. Вторая группа работает с любой поверхностью деталей — внутренней и наружной. Любую модель реально автоматизировать, оборудовав агрегат ЧПУ. Самым распространенным вариантом является станок горизонтально-протяжного типа. При выборе станочного оборудования учитывают такие основные факты — длина хода протяжки и тяговая сила, которую можно развить. Подробнее о протяжке - тут.