Пластик FRICTION для 3D печати


Производство >> 25.12.2017
Пластик FRICTION для 3D печати

Пластик FRICTION отличается от других полимеров прочностью, эластичностью и высоким показателем скольжения. Сфера применения материала в 3D печати сейчас ограничена. Чаще всего FRICTION используют в подшипниках и там, где необходимы полимеры со скользкими поверхностями.

Среди полимеров для 3D печати FRICTION занимает особое место. Высокие показатели прочности, эластичности и гладкости поверхностей делают материал незаменимым при изготовлении шариков для подшипников или вставок в колеса для роликов. Коэффициент скольжения настолько высок, что в механизме не требуется дополнительная смазка. Список принтеров совместимых с FRICTION насчитывает несколько десятков позиций https://rec3d.ru/shop/plastik-dlya-3d-printerov/friction.

Характеристики материала

Рабочий диапазон температур для готовых изделий находится в пределах от -50°С до +90°С. Показатели упругости при растяжении материала достигают 1800МПа, а коэффициент растяжения в точке разрыва – 50%. Растворить материал можно в феноле, серной кислоте и хлорале.

Преимущества и недостатки

Своей популярностью FRICTION обязан целому ряду достоинств:

  • образцовая износоустойчивость;
  • высокий коэффициент эластичности;
  • материал сохраняет функциональность при температуре от -50°С до +90°С;
  • FRICTION выдерживает длительное воздействие спирта, ацетона, бензина, моторного масла и скипидара.

Среди недостатков материала следует отметить:

  • высокую гигроскопичность полимера;
  • особый температурный режим при печати;
  • низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Особенности 3D печати

Полимер поглощает воду, которая может заметно ухудшить качество готового изделия. Хранить FRICTION лучше в защищенных от влаги коробках вместе с пакетиками силикагеля. Перед началом работы его лучше дополнительно просушить филаменты. FRICTION чувствителен к температурным колебаниям, поэтому нарушение правил печати приводит к появлению различных дефектов изделия. Равномерное распределение температуры обеспечит подогрев платформы до 35°С. Перед началом печати необходимо покрыть рабочую поверхность малярным скотчем, чтобы предотвратить перемещение заготовки по столу. FRICTION относится к числу тугоплавких полимеров, поэтому температура экструдера должна достигать 230-245°С. Скорость подачи полимера через сопло следует установить не слишком высокую – не более 20-25 мм за секунду. Проблему охлаждения слоев при печати можно решить за счет уменьшения скорости подачи материала. Обдув для этих целей использовать не рекомендуют, поскольку скачки температуры могут ухудшить качество готового изделия. Материал плохо поддается склеиванию, но слои FRICTION отлично соединяются между собой. Для повышения эстетических достоинств изделия после печати ее можно дополнительно обработать при помощи красителей. Полимер устойчив к сколам и трещинам, поэтому особых трудностей при работе над заготовкой нет.

Для дополнительной обработки также могут понадобиться вспомогательные инструменты, информацию о которых можно найти здесь http://rec3d.ru/.