Как осуществляется процесс изготовления металлоизделий по чертежам заказчика?


Производство >> 29.07.2017
Как осуществляется процесс изготовления металлоизделий по чертежам заказчика?

Услуга изготовления металлических деталей по чертежам заказчика сегодня достаточно популярна, поэтому ее предоставляют многие предприятия, чья сфера деятельности связана с металлообработкой.

Независимо от компании, предлагающей данную услугу, производство изделий из металла осуществляется по одному алгоритму. Сотрудничество заказчика и исполнителя начинается в момент передачи чертежа детали. Это может состояться при личной встрече заказчика и исполнителя или в режиме онлайн. Во втором случае рабочий эскиз в электронном виде отправляется на e-mail компании. При получении чертежа специалисты начинают проверять, соответствует ли он нормам НТД и технологичен ли он.

Услуга изготовления металлоизделия по чертежам привлекательна тем, что таким образом можно получить любую деталь, независимо от имеющихся отклонений от общепринятых стандартов. Под проверкой чертежа на технологичность подразумевается готовность предприятия выполнить заказ, то есть определяется достаточность производственных мощностей.

В достижении желаемого результата исполнителю и заказчику необходимо наладить контакт для согласования всех значимых вопросов, так или иначе влияющих на итоговую стоимость услуг. Каждое изменение, вносимое в конструкторскую документацию, должно обсуждаться с заказчиком.

Производство металлоизделий

Сразу после выяснения организационных вопросов и подтверждения технологичности металлоизделия за работу берутся инженеры. В обязанности этих специалистов входит разработка техпроцесса, которым впоследствии будут руководствоваться станочники. От технологов требуется:

  1. выбрать болванку. Прежде чем приступить непосредственно к выбору, следует рассчитать геометрические параметры заготовки (именно для этого нужен чертеж готовой детали). В рамках данной стадии также определяются виды обработки и размеры припусков;
  2. разработать программу металлообработки, конечно, если оборудование оснащено системой ЧПУ. Данный этап выполняется с особой внимательностью, так как он очень важен в достижении желаемого результата;
  3. выбрать металлорежущий инструмент. Этим выбором определяется точность и скорость металлообработки;
  4. выбор приспособлений, необходимых при выполнении операций. В технологический процесс нужно внести только те устройства, без которых реально невозможно обойтись, поскольку каждое приспособление означает дополнительные расходы.

Разобравшись с конструкционной документацией и разработав маршрутную карту, можно приступать к выполнению производственных операций. При этом чертеж и техпроцесс передаются на участок, где находится металлорежущее оборудование.

Зачастую клиенты компаний, предоставляющих услугу изготовления металлических деталей на заказ, имеют подготовленный чертеж готового изделия. В случаях, когда у заказчика нет эскиза детали с обозначением всех размеров, допусков, отклонений, ему следует предоставить образец готового металлоизделия. По этому образцу специалисты смогут создать рабочий чертеж.

При выборе исполнителя, нужно обратить внимание на его репутацию и убедиться, что он располагает всем необходимым для качественного выполнения работ (например). Контроль качества изделия на всех этапах производства свидетельствует о серьезном и ответственном подходе к делу. Не лишним будет узнать об используемых технологиях металлообработки, так как от них зависит качество и стоимость выпускаемой продукции.